周一早上一上班，许强就直接来到了厂长办公室。

许强这次找到厂长，就为了一件事情，那就是他想把何永红调到自己的化工实验室。

得知许强的来意后，厂长刘彪也是满口应承，随即便把李存柱叫了过来，和他说了一下这件事。

说起来何永红进入技术科已经两年多了，但李存柱对这个人印象一直不太好，一方面是此人上班的时候，经常带着一身的酒气，平时又不修边幅，这和技术科的其他人比起来，显得格格不入。

另外一方面就是，何永红对工作上的事情并不上心，平时也很少和科室的同事来往，所以一直以来，何永红的存在感都不强，自然也就引不起李存柱的注意。

也正是因为如此，这次李存柱才会把他安排到许强的项目组，说白了，他打心眼里有些不喜欢这个人。

但对许强来说，何永红却是块‘宝’，有他帮助，很多机械设计方面的问题就会变的迎刃而解。

所以只用了一個上午时间，何永红就完成了岗位上的调动，直接从技术科，来到了许强的化工实验室。

看到何永红调到化工实验室，项目组的另外四个新人也想调到许强这边，经过这段时间的工作，他们几个也发现化工实验室这边福利待遇不错，而且在新项目研发期间，许强还自掏腰包给他们卖晚饭，更重要的是，在这里工作，他们有学习和参与研发的机会，这对他们未来的前途非常重要。

不过对于他们几个人的请求，许强只是承诺等项目结束后再说，毕竟许强需要的只是精英，对一般的技术人员，并没有多少兴趣。

而且就算要找干杂活的助手，也必须是懂化工的人才行，毕竟化工研发是有一定危险性的，没有经过专门的学习，是很容易发生危险的，所以许强在实验室招人这件事上，必须要慎之又慎……

……

时间飞逝，转眼间，已经来到了十二月底。

许强的项目进行了整整两个半月之后，终于再次有了突破性的进展。

随着许强用于验证的小型热压造纸机的组装完成，他终于可以以芳纶纤维为主要原料，制作第一批的芳纶纸。

设备的安装地点这次选在了废料库的一间小库房中，为此，厂里的电工班的三个电工对设备进行了通电和调试。

在此之前，许强已经提前准备好了用于制作芳纶纸的材料，这其中包括芳纶纤维、蒸馏水、纤维素、石蜡等。

至于制作工艺，和传统的造纸技术有些类似，但多了一些特别的工艺和流程。

首先，需求许强将芳纶短纤维和沉析芳纶纤维等材料按照一定比例混合均匀。

混合好的原材料加入搅拌桶中进行充分搅拌，使其充分混合均匀。

将搅拌好的混合料放入进浆机中，加入蒸馏水，使其成为均匀的浆料。

最后一步，也就是最关键的一步，就是将浆料加入芳纶纸湿抄法专用纸机中，经过平铺、压缩、热压，干燥等步骤，形成芳纶纸张。

在这个工序中，热压成型的步骤尤为关键。

抄成的原纸缺陷较多，因此，还必须经过热轧使芳纶浆粕熔融将芳纶纤维粘结在一起，减少纤维之间的空隙，提高纤维之间的结合力，才能得到高强度的芳纶纤维纸。

而在相同的热轧工艺条件下，芳纶纤维和芳纶浆粕纤维的配比以及纤维几何形状均会影响芳纶纤维纸最终的物理机械性能。

因此，根据纤维与浆粕的组成和纤维的几何形状，需确定适当的热轧工艺以获得综合性能良好的芳纶纤维纸。

为了能够精确控温，许强专门购买了一台小型的热压机。

既然能买到现成的便宜机器，许强自然不会浪费时间自己制作，况且如果这种设备也要自己制造的话，成本反而会更高。

这台机器是400x400的四柱热压机，生产厂家在河北，厂里为此花费了将近一万多元，用了将近一个月的时间才从厂家那边运过来的。

机器到位之后，许强和何永红对这台机器进行了一番改造，主要是对热压台进行了重新抛光等处理，是其生产出来的纸张更光滑平顺。

一切准备就绪后，芳纶纸开始正式生产。

混合，搅拌，湿抄，平铺，热压，一直到最后的烘箱干燥，许强都是亲自操作，所有的流程，都是严格按照前世掌握的成熟工艺来执行的。

当第一张芳纶纸热压出来后，许强心中还是非常激动的，随即将其放入了烘箱中，进行最后的干燥流程。

此时站在许强身边，除了项目组的六名成员外，还有废料库的主管张德才。

他们可能不会想到，眼前看似平常的造纸过程，其实称得上是中国在材料领域的一个里程碑时刻，而在前世的时候，一直2007年的时候，国内专家才填补了这项技术空白，打破了美日等发达国家的垄断。

“花了这么多钱，就是为了做这么一张纸。”看到许强从烘干机中取出的芳纶纸成品，一旁的何永红忍不住说道。

“这可不是一般的纸。”许强从烘干机中将所有纸张取出后，语气有些激动的说道：“就凭这个生产技术，咱们国家